一、泵的磨损
泵在长期使用中，会因为磨损而导致泵的效率下降，直至出现停机故障。主要表现在以下几个方面：
1.叶轮磨损：因为水流经泵叶轮时会产生磨损，而叶轮磨损会导致水流经过时出现阻力增大，进而导致水泵的效率下降。
2.轴承磨损：泵的轴承是泵转动的核心部件，如果轴承损坏或磨损，会导致泵的旋转不平衡，从而影响水泵的效率。
3.泵壳内壁磨损：当水流经泵的内部时，水流中的固体颗粒会与泵的内壁发生磨擦，当磨损严重时，会导致泵流道减小，属于效率下降的一个重要原因。
二、泵的结构
1.过流部件损坏：泵的进口和出口之间的过流部件需要保证水的畅通，一旦出现过流部件损坏或阻塞，泵的效率就会下降。
2.泵的严密性不足：如果泵的密封性不足，会导致泵的流出或流入量减小，从而影响泵的效率。
3.泵的进出口不正确：泵的进口和出口位置和位置高度的选择不合理，会导致泵的流量下降，从而影响泵的效率。
三、水质问题
1.水中颗粒物太多：如果输送的水中含有大量颗粒物，如沙子、泥土等，则会导致泵叶轮、泵壳等一系列部件的磨损加速，进而导致泵效率下降。
2.腐蚀性水质：如果输送的水流腐蚀性很强，如酸性、碱性等，则会导致泵的材料损坏，使得泵效率降低。
四、其他因素
1.电机问题：驱动泵的电机出现异常，如功率下降等，会导致泵的效率下降。
2.操作不当：如果操作不当，如调整速度过大、水泵运行时间过长等，会导致泵的效率下降。
以上是影响给水泵效率的主要因素，其中泵的磨损和泵的结构是比较常见的原因。因此，在日常的设备维护中，需要注意对泵的状态进行定期检查和维护，及时处理问题，以保证给水泵的正常运行和高效率输送。
水泵效率下降的原因是由于水泵使用很长一段时间，使泵性能变差。机械磨损产生滴漏和阻力增大，使常用水泵效率降低。运行效率下降2%~5%之间，严重的可以使水泵效率下降10%以上。
水泵的效率是指节能水泵实际做的功率和电机给节能泵提供的功率之比。一般要看节能离心泵的性能曲线，如果在额定流量处的曲线较平缓，可以直接按照额定流量选取。反之误差很大。水泵的工作效率=理论所需功率/设备实际功率，即=53.7%。
.在水泵前投入药物或者水质等原因，泵壳内腐蚀或者污垢严重。泵壳内污垢严重可以使泵壳壁增厚，并且节能水泵内壁形成垢瘤，泵体容积缩小，抽水量减少，流道粗糙，水头损失增加。容积和水力效率都会降低。
2.在水流的冲刷下，流道内壁和叶轮过水面会变得粗糙不平，内流道的摩擦阻碍增大，再加上水在泵内的流速较大，增加水头损失，水力效率降低。
3.加工工艺造成的铸造缺陷，汽蚀，腐蚀，磨蚀和化学侵蚀等原因。造成泵流道内产生裂缝或者孔洞，水流动时有旋涡进而形成能量损失，降低水力效率。
4.叶轮表面汽蚀。叶片背水面运行时产生负压，当压力过大时，产生气蚀和蜂窝表面后，在电、化学腐蚀作用下，泵叶发生汽蚀。
5.容积损失以及机械损失。节能离心泵使用时间长，机械磨损产生泄露和阻力增大，降低容积效率及机械效率。
可利用宇科超滑节能涂层技术衬涂于泵体流道部位，减小水流阻力，提升泵体效率，能节电10%以上，同时增大泵体流量扬程。